Veja como a curva ABC pode auxiliar na manutenção preditiva

A curva ABC é um método de categorização que é usado para organizar informações de acordo com a sua importância. Normalmente, funciona como uma excelente ferramenta de apoio para auxiliar em análises e aumentar o nível de acerto em determinadas decisões, especialmente em casos de gestão de manutenção preditiva.

Usar essa metodologia para criar um cronograma eficiente de manutenção preditiva é um diferencial e tanto na hora de reduzir custos. Além disso, ela também costuma entregar excelentes resultados quando bem aplicada na atuação de uma gestão mais eficiente e nas tomadas de decisões na resolução de falhas.

Claro que quando se trata de máquinas, imprevistos podem sempre acontecer. Porém, é possível chegar a altos níveis de previsibilidade sobre o desempenho do equipamento e a base o seu planejamento em torno destas informações.

Quer saber mais? Vamos mostrar neste artigo o que é a curva ABC e como aplicá-la na necessidade de manutenção preditiva. Acompanhe.

Entenda o que é a curva ABC

Trata-se de um método de categorização que é usado para organizar informações de acordo com a sua importância. Normalmente, funciona como uma excelente ferramenta de apoio para auxiliar em análises e aumentar o nível de acerto em determinadas decisões, especialmente em casos de gestão de manutenção preditiva.

A metodologia se baseia na regra de 80/20, que também é muito conhecida como Princípio de Pareto e determina que 80% das consequências acontecem em decorrência de 20% das causas. Em resumo, podemos dizer que 80% dos resultados apresentados são fruto de 20% dos esforços relacionados.

Outro exemplo de uso recorrente da curva ABC é na gestão de estoque para que seja possível categorizar os produtos de acordo com a sua importância no funcionamento do negócio. Em uma situação como essa, o princípio de atuação é que 20% dos itens são responsáveis por gerar 810% da receita do negócio.

Uso da curva ABC

Essa ferramenta tem resultados extremamente positivos quando usada no gerenciamento de questões administrativas de modo geral com o foco em aumentar o controle de estoques. Entretanto, a curva ABC também se destaca em setores de vendas, estratégias de precificação, planejamento de empresas, controle de produtos, ao evitar descumprimento de prazos ao ajudar a estabelecer prioridades, entre outros.

Saiba como a curva ABC auxilia na manutenção preditiva

A curva ABC, quando bem aplicada na realização do trabalho e no planejamento interno, funciona como uma espécie de filtro de seleção para priorizar máquinas e equipamentos na indústria. Com ela, fica mais simples determinar o grau de criticidade das máquinas no desempenho dentro do processo produtivo.

Depois de passar por uma adaptação no método feita pelo Japan Institute of Plant Maintenance (JIPM), o recomendado é fazer uso de um fluxograma do tipo decisório, adaptado para máquinas e equipamentos em relação ao processo produtivo. Para que fique mais simples utilizar o fluxograma, é necessário ter uma base de critérios de criticidade que permitam definir classificações entre A, B ou C.

Entre os principais exemplos dos fatores de avaliação, estão segurança e meio ambiente, qualidade do produto, condição de operação, condições de entrega, índices de paradas e confiabilidade e manutenibilidade.

Divididos entre as colunas A, B e C, estão os critérios de avaliação correspondentes de cada um dos fatores de avaliação listados. Aqui, a classificação A tem prioridade alta, a B tem prioridade média e a C tem prioridade baixa. Por exemplo, na seleção de condição de operação, a divisão A se refere ao tempo de utilização da máquina, acima de 90% ao mês.

Uma máquina que tenha classificação em A precisa ter passado por uma parada inesperada e causado algum nível de acidente ou ter contaminado o meio ambiente. A B é o tempo de utilização de máquina ou equipamento de 50% a 90% ao mês e C, o tempo de utilização de máquina ou equipamento abaixo de 50% ao mês.

Indicações de manutenção

Ao término da classificação, a manutenção é orientada conforme o resultado de cada classe de máquinas e equipamentos. Esses exemplos servem apenas como referência, afinal, cada classe de manutenção e gestão interna de maquinário dentro da indústria define o seu nível de atuação para as classes A, B e C.

Veja a seguir uma sugestão indicativa de como pode funcionar neste caso.

Classe A

Aqui estão máquinas e equipamentos considerados de prioridade alta. Deve-se considerar que a função da manutenção precisa contemplar a preditiva e a preventiva com análise de falhas, formação de estratégias de melhorias e antecipação de falhas que são capazes de ocasionar uma parada na produção.

Classe B

Máquinas e equipamentos com prioridade média fazem parte da classe B. Aqui, a organização da gestão de manutenção deve atuar também como preditiva e preventiva, conforme o histórico levantado em situações desafiadoras enfrentadas anteriormente.

Classe C

A classe C reúne máquinas e equipamentos classificados com prioridade baixa. Por exemplo, a indicação de manutenção precisa ser a corretiva, a preditiva e o monitoramento das falhas para evitar recorrências em curto prazo.

Benefícios da curva ABC

Mesmo que exista espaço para diferentes tipos de manutenção, a manutenção preditiva é a que oferece a melhor opção custo-benefício no trabalho industrial. No entanto, é extremamente importante que ela seja feita por profissionais experientes na área e devidamente capacitados.

Com a metodologia da curva ABC bem aplicada, um dos principais benefícios é conseguir distribuir melhor o orçamento destinado às questões de manutenção conforme as necessidades da empresa. Além disso, é possível criar um cronograma de monitoramento e outras estratégias de controle conforme a importância de cada máquina e a redução de custos ao evitar compras desnecessárias de peças consideradas sobressalentes.

Por falar nisso, a gestão de estoque de pedras sobressalentes pode ser realizada de maneira muito mais eficiente. O objetivo é garantir que os principais produtos estejam sempre atualizados e proteger os ativos do negócio durante a atuação no mercado.

É muito importante que a classificação de prioridade de máquinas e equipamentos passe por revisões dentro de um período determinado previamente pela gestão de manutenção. De modo geral, isso costuma variar conforme o tipo de planta desenvolvida, o tipo de trabalho, os prazos de entrega e o feedback dos colaboradores.

Agora ficou claro o que é e como funciona a curva ABC. Colocar esta metodologia em prática é um diferencial e tanto no trabalho de gestão da manutenção e no controle de compras do estoque em peças sobressalentes. Assim, além de garantir resultados de qualidade para os clientes, é possível oferecer uma boa governabilidade geral para todas as etapas do planejamento.

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