inversor de frequencia

Inversor de frequência: aprenda o que é e como aplicá-lo na sua indústria

O inversor de frequência é responsável por controlar a tensão que é fornecida ao motor, variando sua potência e velocidade. Em outras palavras, um inversor é basicamente um controlador responsável por reduzir ou aumentar a velocidade do motor.

Além disso, ele visa controlar a velocidade de rotação dos motores elétricos trifásicos ao controlar a frequência que chega pela rede elétrica. Por esse motivo, os motores elétricos que estão conectados diretamente na rede permanecem com velocidade constante, pois a frequência não vai sofrer oscilações bruscas.

Portanto, os motores com inversor de frequência funcionam melhor por conta da eficiência energética, além de terem a sua vida útil aumentada ao evitar os picos de corrente na partida do motor.

Tanto em grandes quanto em pequenas empresas, o dispositivo é usado e pode ser facilmente encontrado no mercado, disponível em diferentes modelos.

Conheça a função do inversor de frequência

Na indústria existem diversos aparelhos que necessitam de um trabalho em conjunto. A automação industrial é baseada na utilização de aparelhos e sistemas automatizados que tem como objetivo ajudar as linhas de produção.

Em meio a um conjunto de máquinas, uma depende da outra para um bom trabalho. Uma bomba centrífuga, por exemplo, depende de uma grande fonte geradora de energia que, para ser controlada, tem o inversor de frequência integrado a ele.

Os motores com um sistema inversor de frequência apresentam certas características alteradas em relação àqueles que não o têm. Confira agora quais são elas.

Ruído

Os motores com inversor de frequência apresentam um ruído em um tom mais agudo e de relativa intensidade, pois o conteúdo harmônico de tensão presente na alimentação da tensão chega no motor pelo inversor, emitindo o ruído magnético.

Vibração

A vibração é outra característica afetada pelos inversores. Ela aumenta quando se trabalha com uma frequência baixa de chaveamento.

Rendimento

O rendimento dos motores também sofre grande melhora com o aumento da frequência de chaveamento que o inversor proporciona. Contudo, o rendimento do inversor fica mais baixo com o aumento de frequência.

Vantagens de utilizar um inversor de frequência

Existem diversos aspectos positivos em utilizar este equipamento. Por meio dele é possível aumentar o nível de produção e manter o controle da potência das máquinas, reduzindo custos e aumentando a quantidade de produtos.

Uma grande vantagem desse sistema é a redução do pico de corrente na partida do motor. Enquanto uma partida direta necessita de até sete vezes a corrente elétrica nominal de um motor para ligá-lo, o inversor consegue limitar essa corrente para até 1,5 vezes o valor da corrente elétrica nominal.

Como consequência, a partida dos motores que contam com um inversor de frequência é muito mais suave, o que evita danos mecânicos recorrentes e aumenta a vida útil dos equipamentos.

Os motores elétricos representam cerca de 65% do consumo energético das indústrias, e a otimização desses equipamentos por meio da instalação de inversores de frequência pode diminuir até 70% dessa despesa. Além disso, a utilização de inversores melhora a qualidade dos produtos e reduz os custos de produção.

Outra grande vantagem da sua utilização na indústria é poder controlar a velocidade dos motores elétricos trifásicos.

Confira na lista abaixo os benefícios mais relevantes que o aparelho traz à indústria. São eles:

  • possibilidade de substituir variadores mecânicos e eletromagnéticos em determinadas aplicações; Leia o artigo Acoplamento hidráulico, acoplamento magnético ou inversor de frequência: qual a melhor opção para sua indústria?
  • a aplicação da automação dos processos industriais;
  • a possibilidade de um controle simplificado dos motores elétricos;
  • a eliminação de outros sistemas para comportar a partida do motor;
  • aumenta a vida útil dos motores elétricos e sistemas mecânicos ligados a ele;
  • evita partidas extremamente bruscas;
  • reduz o nível de ruído dos sistemas;
  • é excelente para regular a pressão e vazão nos casos de bombas ou compressores.

Como escolher o inversor de frequência

Para escolher o inversor de frequência para cada caso, é preciso ter em mente qual será a sua aplicação. Veja quais são os principais aspectos que devem ser considerados nesse momento.

Corrente nominal do motor

Esse é um dos principais pontos no dimensionamento correto do inversor, pois existem motores com potências idênticas, mas com diferentes correntes nominais. Essa informação pode ser checada na placa com os dados do motor.

Grande parte da energia utilizada na indústria é destinada para alimentar os motores. Por esse motivo, é importante dimensionar corretamente os motores e inversores para reduzir a potência consumida e otimizar a utilização da eletricidade.

Carga a ser acionada pelo motor

A corrente de partida que o equipamento exige é sempre mais alta que a nominal, que pode ultrapassar os limites de corrente. Por isso, o correto é dimensionar o sistema para a carga, pois quando o valor de corrente permitida pelo fabricante é ultrapassado, o inversor irá desarmar para proteger o motor.

Tipo de inversor

Existem, basicamente, dois tipos de inversores: os escalares e os vetoriais. Os escalares são mais utilizados, pois podem servir para muitas aplicações diferentes. Já os vetoriais são utilizados em mecanismos mais complexos e que exigem maior precisão, como elevadores, e são mais caros que os escalares.

Funções extras

Dependendo da aplicação do inversor de frequência, ele pode precisar de outras funções além do controle de velocidade do motor. Algumas situações exigem a utilização de relés, temporizadores e outros comandos específicos. Isso acontece nos inversores para climatizadores, por exemplo, que acionam um ventilador e uma bomba e permitem controlar o swing, o dreno e outros recursos do aparelho.

O inversor de frequência e sua importância

Como você viu, ao longo deste conteúdo falamos sobre o inversor de frequência e suas funcionalidades para a indústria. Além de ser uma ótima maneira de economizar com o consumo de energia elétrica, o aparelho é responsável por um controle do maquinário industrial produzindo, consequentemente, menos barulhos, falhas e simplificando o trabalho dos motores.

Dessa forma, os processos internos da sua indústria são melhorados e, dependendo da quantidade de energia economizada, os lucros aumentam e podem ser revertidos em novos investimentos.

Agora que você já conhece o inversor de frequência, confira o que é e como funciona um motor elétrico!

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